金属加工
予算・用途・納期に応じて最適な素材と加工方法を提案いたします。職人の手仕事で一点一点に込められた熟練の技術が、ミリ単位の寸法精度と高い品質を実現しています。長年の知識と経験が生み出す高い技術力でお客様のご要望にお応えします。
加工の種類
板金加工 : 切断(レーザー・シャーリング・コーナーシャー) 曲げ(ベンダー) |
パイプ材・形鋼材加工 |
溶接(TIG溶接 MAG半自動溶接、ロウ付け) |
表面仕上げ(塗装、メッキ、研磨) |
板金加工
切断(レーザカット、シャーリングカット)、ベンダー曲げは当社工場での自社加工。0.8~2.3tの建材、内装金物の板金加工が得意です。厚板、長尺曲、プレナー、タレパンなどの自社対応できない加工は、協力会社様との連携で柔軟に対応しています。
板金切断1 レーザー
レーザー光を照射し、加工素材に非接触で切断・マーキング加工を行います。弊社はCO2レーザー加工機を保有しております。
用途・特徴
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加工範囲 | 最大3070x1550x200 |
最大板厚 | 鉄:12mm ステンレス:9mm アルミ:6mm 真鍮:3mm |
板金切断2 シャーリング
ハサミで紙を切るのと同じ原理で金属の板を切断をします。弊社は油圧式のシャーリングマシンを保有しています。
用途・特徴
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加工範囲 | 最大長:3060mm |
最大板厚 |
鉄:4.5mm |
板金切断3 コーナーシャー
用途・特徴
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加工範囲 |
コーナー加工:250x250 |
最大板厚 |
鉄:3.2mm |
板金曲げ ベンダー
上下に金型を設置した機械に、金属の板を差し込み、圧力をかけて曲げ加工をします。
代表的な曲加工
L曲げ(アングル曲)、コの字曲げ(チャンネル曲げ)、Cチャン曲げ、サッシ曲げ、Z曲げ、箱曲げ、R曲げ、深曲
加工範囲 | 最大折曲長: 3030mm |
最大板厚 |
鉄(最大長):2.3mm |
溶接
TIG溶接を主体に半自動溶接とロウ付けを併用しています。板厚スチール1.6~2.3t SUS1.5~2.0tを得意としています。
溶接1 TIG溶接
非消耗性の電極を使用し、母材となる金属を溶かして溶接します。溶接部は保護ガスで覆われているためスパッタが飛ばず、仕上がりがキレイです。
用途・特徴
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溶接2 半自動溶接(MAG溶接)
電極は消耗する溶接ワイヤーで自動供給されます。短時間で深い溶け込みが得られる溶接方法です。
用途・特徴
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溶接3 ロウ付け
母材より低い温度で溶けるろう材で接合する方法で、母材を溶かさず溶接します。
用途・特徴
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表面仕上げ
メッキを含む豊富な仕上げをお取り扱いしております。当社は東京足立というモノづくりの拠点に位置し、各仕上げにおいて優れた協力会社と連携しています。それぞれの特長を踏まえ、お客様のご希望に最適な仕上げを提供しています。
塗装
色のご指定について
黒と白の標準色の加えて、日塗工の番号でのご指定も可能です。日塗工にない色については、サンプルをご提供頂くことで対応が可能です。 (写真による指定は受付しておりません)
日塗工 |
カラークリア |
メタリック調 |
メッキ
金色メッキ |
古美色メッキ |
銅メッキ |
研磨等
素材・研磨・メッキ・塗装の組み合わせで細かい色味や質感の表現が可能となります。
鏡面 |
HL |
バイブレーション |